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成套装置

     近20年来，国产并联电容器装置有了很大的发展。主要有以下特点：

     ①电压等级高，整组容量大，单台一般为334-800kvar，电压为6-500kV，整组1-400Mvar。

     ②主断路器为真空、SF6开关油。过电压保护采用用避雷器，电容器组的保护方式较多，并趋于完善。

     ③设有的放电装置，通常用电容器内放电电阻电容器放电线圈，放电线圈具有保护用二次线圈

     ④装置的内部故障保护采用外熔断器或内熔丝、继电器保护等。

与国外产品的技术差距

     我国电容器制造技术与跨国公司相比，总体差距仍然较大，国产电容器在体积、质量、耗材等经济指标上还有较大差距。性能有待提高，无功补偿装置的配套设备也急待开发新产品(如选相分合开关)和提高产品质量(如开关的重燃、串联电抗器的绝缘问题)。尤其在技术含量较高的高电压等级产品上，国内目前仅有少数企业能够生产，因此技术水平将成为评判国内企业发展前景的的指标之一。因此，若要增加纹波电流额定值，提高纹波电流能力是不是无路可寻了呢。

主要是产品外观差，主要技术经济指标比特性(kg/kvar)较大，产品成套性差。

主要产品技术指标差异：

     1、国产壳式高压并联电容器的单台容量小。从20世纪80年代末期至今，国产大容量电容器仍然是以单台334kvar产品为主导，近年出现了500kvar的电容器产品，西安ABB合资公司的产品单台容量达到823kvar。而国外瑞典、美国GE公司、美国COOPER公司等从1998年就已开始批量提供单台1000kvar的电容器了。②在电容器组自电网断开后1min内不得重新接入，但自动重复接入情况除外。

     2、国产高压电容器比特性差距大。国内外电容器比特性大致比例是国外：合资：国内=1：1.5：2，即同容量的电容器国产的体积、质量要比国外的产品大一倍。目前我国生产的全膜高压并联电容器的工作场强还较低(45～55MV/m)，与国外相比(工作场强60～70MV/m)还有较大差距。国内此类电容器的单台容量已做到500-700kvar/台，对于集合式和缩小型高压并联电容器的单台容量已做到10000kvar/台，电容器损耗功率已不大于0.5W/kvar，差距表现在单位容量电容器的质量和体积均较大，国内电容器为0.2～0.8kg/kvar，而发达国家生产同类电容每kvar的质量为0.1～0.2kg/kvar。国内外电容器介质工作场强、内部元件电压和质量比特性对比见表2。这种新材料称为共价有机框架(COF)，是一种高度多孔晶体，它可以用来制造储存电能的装置（超级电容器），该电容器广泛应用于汽车、电脑等领域。

     3、低压自愈式并联电容器整体产品与国际水平比还有差距。所用设备主要靠进口，国产金属化膜的质量不稳定，原材料部分也是进口的。

     4、补偿地点选择不同。国外广泛采用在345kV及以下主负荷侧补偿，国内以在66kV及以下三次侧补偿为主。在主负荷侧补偿的优点是直接补偿、效果好，并可使主变压器结构简化、造价降低、提高输送功率。

     5、产品外观上的差距。国产电容器普遍存在着造型不够美观、加工工艺粗糙、焊接和防腐涂层质量差等明显差距。

现在有很多种类的电解电容器的工作环境温度已经很高，如B43502在环境温度为90℃，通过电解电容器的交流电流和额定脉冲电流的比为0.5时，寿命仍然为10000h，但是如果温度上升到95℃时，电解电容器即已经损坏。因此，在选择电容器的时候，应该根据具体的环境温度和其它的参数指标来选定，如果忽略了环境温度对电容器寿命的影响，那么电源工作的可靠性、稳定性将大大降低，甚至损坏设备和仪器。（1）调谐电路电容器和电感器一起应用在调谐电路中以选择特定频带的信息。